Mūsdienu tērauda rūpniecībā nepārtrauktā slīdošā dzirnavas kā metāla plastmasas apstrādes serdes aprīkojums ir pilnībā mainījis tradicionālo vienstāvu ripošanas režīmu ar efektīvām un nepārtrauktām ražošanas īpašībām .
Tas pieņem četru kolonnu priekšspriegtu rāmja struktūras dizainu {. Arkas ceļa materiāls ir izvēlēts no Zg 270-500 Lieta tērauda integrētai liešanai .. Loga dimensiju tolerance tiek kontrolēta ar H8 pakāpes precizitāti {{5}. sistēma .
Tipiskās konfigurācijas ietver dažādus režīmus, piemēram, 4- rullīti, 6- rullīti un 20- veltnis
Darba veltņa materiāls ir izvēlēts no augstas hroma čuguna {. Atbalsta veltnis izmanto saliktu kalšanas tehnoloģiju . Ruļļu montāža pieņem dubultā rinda konusveida rullīšu gultņus .}}}}}}}}}}}}
Tas pieņem AC-DC-AC mainīgas frekvences sinhrono motoru, pārnesumkārbu, universālo locītavas vārpstu un ir aprīkots ar hidraulisku ātras ruļļa mainīšanas ierīci, hidraulisko rullīšu lieces sistēmu, AGC hidraulisko cilindru un ripošanas balansēšanas hidraulisko cilindru . roll balancējošo hidraulisko cilindru .} roll balancējošais hidrauliskais cilindrs .}}}}.
Procesa vadības sistēmā ietilpst: noteikšanas apakšsistēma , lāzera velodroms, rentgena biezuma mērītājs, infrasarkanās temperatūras masīvs, virsmas defektu noteikšana CCD, vadības bloks .
Papildu procesu sistēmas: temperatūras pārvaldības sistēma , lamināras plūsmas dzesēšanas vienība, īpaši ātra dzesēšanas sistēma, rullīšu konveijera izolācijas pārsegs, virsmas apstrādes bloks , augsta spiediena pēcnācēju sistēma, elektrostatiskā eļļas bloks, līnijas slīpēšanas rullīšu vienība .}}}}}}}}}}}}
Mūsdienu nepārtrauktā ritošā dzirnavu sistēma ir sasniegusi lēciena uzlabojumu trīs galveno ripošanas precizitātes, ražošanas ritma un enerģijas patēriņa efektivitātes rādītājos, dziļi integrējot precīzu mehānisko dizainu, inteliģentu vadības tehnoloģiju un uzlabotos procesus .}}}}}}}}}}}
