Detalizēts karsto ritošo dzirnavu darba principa skaidrojums

Hot rolling mills are core equipment used in the metallurgical industry for processing metal materials. They process metal billets into the required shapes and sizes through high-temperature rolling. Its working principle combines materials science, thermodynamics and mechanical engineering, and it is an indispensable key technology in modern steel industry. The following is a detailed analysis of the working principle of the hot Rolling Mill .
I . karstā ritināšanas definīcija un procesa raksturlielumi ‌
Karstā ritēšana attiecas uz metālu pārkristalizācijas temperatūras ripošanu {. tērauda sagataves parasti tiek ripotas pēc tam, kad tās tiek uzkarsētas līdz {1100-1300 grādam (īpašā temperatūra ir atkarīga no materiāla) . šajā brīdī metāls ir austenīts, kas ir lielas un zemas deformācijas rezistences, kas ir piemērotas, kas ir piemērota proporcijai, un tas ir progresējošs, un tas ir liels, un ar zemu deformācijas rezistenci, kas ir ērti. Rolls . Karstā ritināšanas procesa galvenās īpašības ir:
Apstrāde augstā temperatūrā ‌: novērst materiāla iekšējos defektus, uzlabot vienveidību;
Liels samazinājums ‌: ievērojami mainiet materiāla biezumu vienā rullī;
Rupja graudaina struktūra ‌: Materiāla mikrostruktūra ir jākontrolē, atdzesējot pēc ripināšanas .
2. Karstās velmēšanas dzirnavu darba process ‌
Pilnu karsto velmēšanas dzirnavu tehnoloģisko procesu var iedalīt šādos piecos posmos:
1. Sildiet tukšu ‌
Metāla sagataves (piemēram, nepārtrauktas liešanas plātnes un kvadrātveida sagataves) ir vienmērīgi uzkarsētas līdz mērķa temperatūrai, izmantojot pakāpenisku vai stumja tērauda sildīšanas krāsni .} Sildīšanas krāsnis parasti izmanto gāzi vai elektrību sildīšanai, lai pārliecinātos, ka metāla iekšējā struktūra ir pilnībā .}}}}}}}}}.
2. Rough Rolling Stage ‌
The heated billets enter the roughing mill (usually composed of multiple roughing mills), and through repeated rolling, the thick billets are thinned to an intermediate thickness (for example, rolling a 200mm thick slab to 30-50mm). Roughing mills are mostly two-high or four-high reversible rolling mills, which can gradually compress materials through multiple passes of Rolling .
3. Pabeidzot ritināšanas posmu ‌
Starpposma sagatave nonāk apdares dzirnavu grupā (parasti no 6 līdz 7 četriem vai sešiem augstiem dzirnavām, kas sakārtotas virknē), un tiek tālāk atšķaidītas līdz mērķa biezumam (piemēram, 1 līdz 20 mm), nepārtraukti velmējot vairākās stendos . Precīzijas ripināšanas posmā ir ārkārtīgi lielas prasības attiecībā uz dimensiju precizitāti un virsmas .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} līdz}}, kas starpposms ir Žurnāls
4. Dzesēšana un tinums ‌
After rolling, the steel strip enters the laminar flow cooling device and is cooled at a controllable rate to below 600℃(the specific temperature depends on the steel type), and then is coiled into a steel coil by the coiler. The cooling rate directly affects the mechanical properties of the material (such as strength and toughness).
Dzesēšanas režīms ‌:
Parasts oglekļa tērauds: ātra dzesēšana (galvenokārt ūdens dzesēšana);
Sakausējuma tērauds: iestudēta lēna dzesēšana (lai izvairītos no iekšējas stresa plaisāšanas) .
5. pēcapstrāde ‌
Pēc karstā ripināšanas tērauda spolēm jāiet cauri tādiem procesiem kā bīdes un pārbaude . Daži produkti ir arī jāsniedz, lai noņemtu atlikušo oksīda slāni, un visbeidzot kļūstot par karsti velmētu plāksni (spoles) .}
III . karstā ripojošo dzirnavu galvenie komponenti ‌
Rullēšanas sistēma ‌: Darba rullīšu un atbalsta rullīšu kombinācija, lai izturētu rullīša spēku, materiālu galvenokārt augsts hroma čuguna vai ātrgaitas tērauds;
Galvenā piedziņas sistēma ‌: lieljaudas motors virza rullīti, lai pagrieztos, ar griezes momentu līdz vairākiem miljoniem Ņūtona metru;
Hidrauliskā AGC sistēma ‌ (automātiska biezuma kontrole): reāllaika ruļļa spraugas regulēšana, precizitāte līdz mikronu līmenim;
Temperatūras mērīšana un noteikšanas ierīce ‌: infrasarkanā termometrs, lāzera biezuma mērītājs utt.
Karstā ritošā dzirnava sasniedz efektīvu metāla materiālu apstrādi, apvienojot augstas temperatūras plastiskās deformācijas un precīzo kontroli ., tās tehnoloģiskais jauninājums ne tikai veicina metalurģiskās nozares progresu, bet arī nodrošina augstas veiktspējas izejvielu atbalstu pakārtotajai ražošanas nozarei . nākotnē, kas nodrošina inteliģences tehnoloģiju, karsto rollingu. Rūpnieciskas modernizācijas atvieglošana .