Karstās velmēšanas mašīnas darba procesu var iedalīt vairākos galvenajos posmos, kas ir izskaidrojami, pamatojoties uz karstā velmēšanas procesa īpašībām metāla apstrādē un - austo materiālu ražošanā:
1. Izejvielu sagatavošana un sildīšana
Izejvielu apstrāde: Tērauda sagataves vai nepārtrauktas liešanas sagataves kā izejvielas, temperatūra ir jānorāda virs metāla pārkristalizācijas temperatūras (parasti apmēram 80% no solidus temperatūras) apkures krāsnī.
Temperatūras kontrole: apkures temperatūra jānosaka atbilstoši sakausējuma fāzes diagrammai, lai nodrošinātu materiāla plastiskuma uzlabošanos un deformācijas pretestības samazināšanos.
2. Ritēšanas process
Rupja ritošā un smalka ritēšana:
Rupjā ritošā vienība sākotnēji samazina sagataves biezumu, un smalkā ritošā vienība to vēl vairāk satrauc mērķa lielumā.
Ripojošais spiediens (2.5 - 7 × 10³ n/cm) izraisa materiāla deformācijas siltumu, un temperatūru var vēl vairāk paaugstināt ar 30 - 40 pakāpi.
Clapeirona efekts: polimēru kausēšanas temperatūra paaugstinās augstā spiedienā (piemēram, polipropilēns apmēram 38 grādi /kbar), un ritošā temperatūra un spiediens ir precīzi jākontrolē, lai tas atbilstu efektam.
3. Dzesēšana un veidošanās
Laminārā dzesēšana: velmētā sloksne pēc smalkās velmēšanas tiek ātri atdzesēta līdz noteiktai temperatūrai caur ūdens dzesēšanas sistēmu.
Coiling: Atdzesētā tērauda sloksne ir savaldīta spolē ar spirtu, un sekojošos procesus, piemēram, malu apgriešanu un iztaisnošanu, var veikt.
4. aprīkojuma un procesa īpašības
Divas - Roll Hot Rolling Machine struktūra: tajā ietilpst galvenā mašīna, hidrauliskā sistēma, tiešsaistes dzesēšanas sacīkšu ceļi utt., Un atbalsta pārslēgšanos starp karsto ritošo un auksto ritošo režīmu (atvēršanas platums 50mm/5mm).
Priekšrocības: zems enerģijas patēriņš, kas spēj uzlabot metāla struktūru (piemēram, lielus rupju graudu salaušanu), piemērota lielai - mēroga ražošanai.
