Rūpnieciskajā ražošanā taisno šuvju tērauda caurulēm parasti ir divas izvēles iespējas, viena ir izmantot parastās taisnas šuves tērauda caurules, otra iespēja ir taisnu šuvju tērauda cauruļu laba veiktspēja. Ilgtermiņa ražošanas prakses procesā uzņēmumi parasti ir vienojušies par to, ka tam ir daudz labu taisna šuves tērauda caurules daudzos aspektos labāk nekā parastās taisnas šuves tērauda caurules. Iemesls, kāpēc šī taisnā šuves tērauda caurule ir nedaudz labāka nekā parastā taisnā šuves tērauda caurule, galvenokārt tāpēc, ka šai taisnas šuves tērauda caurulei ir vairākas īpašības, kurām nav parastās taisnas šuves tērauda caurules.
Viena no šīm īpašībām attiecas uz pašas taisnas šuves tērauda caurules lielo aberāciju. Tiešās šuves tērauda caurulei cauruļvada transportēšanas laikā bieži ir jāuzņemas liela berze, cauruļu transportēšanas procesā, kad materiāls iziet cauri caurulei, elkoņa daļa bieži rada lielu berzi, it īpaši, ja caurule tiek izmantota pārvietošanai ciets materiāls, caurule taisnas šuves tērauda caurules vietā radīs lielu triecienu un berzi, šie trieciena un berzes spēki, iespējams, radīs lielu kaitējumu taisnā šuve tērauda caurulei. Parastajām taisno šuvju tērauda caurulēm bieži vien nav iespējas izturēt šādus triecienus un berzes, un tālejošu keramikas elkoņu izmantošana var ievērojami uzlabot elkoņa izturību pret triecieniem un berzi.
Keramikas elkoņi ir ļoti labi ne tikai berzes ziņā. Pārraides procesā materiāls un caurule rada lielu berzi, kas rada lielu siltuma daudzumu, it īpaši līkumā, šī augstā temperatūra ir acīmredzama.
Parastā taisnā šuves tērauda caurule, visticamāk, deformējas vai sabojājas augstā temperatūrā, un šai keramikas taisnas šuves tērauda caurulei parasti ir salīdzinoši augstas temperatūras pretestības īpašības, ka temperatūras īpašības padara šo taisno šuvju tērauda cauruli izturīgu pret šo augsto temperatūru tā, lai pulksteņa taisno šuvju tērauda caurulei būtu ilgs mūžs.
Virsmas nesagraujošās noteikšanas darbība tiek veikta saskaņā ar standarta prasībām, un tās noteikšanas objekti un pielietojumi parasti ir šādi:
1, taisna šuves tērauda cauruļu materiāla dzēšanas tendence lielāka metināšanas locītavas bišu ostas noteikšanai.
2, projektētā temperatūra ir zemāka vai vienāda ar mīnus 29 grādiem pēc Celsija nerūsējošā tērauda cauruļu slīpuma noteikšanas.
3, abpusējās metināšanas daļas nodrošina metinājuma sakni pēc saknes noteikšanas.
4, kad oksiacetilēna liesmas griešanai ir sakausēšanas tendence uz sakausējuma cauruļu metināšanas karti, slīpēšanas vietas defektu noteikšana.
5, taisnas šuves tērauda cauruļu materiāls ārpus virsmas kvalitātes pārbaudes.
6, pievērsiet uzmanību šuvju šuves virsmas defektu noteikšanai.
7, pievērsiet uzmanību taisnas šuves tērauda cauruļu leņķa metinājuma virsmas defektu noteikšanai.
8, pievērsiet uzmanību metināšanas savienojuma virsmas defekta noteikšanai spraudņa metināšanas un šķērssavienojuma trīsvirzienu atzarojumam.
9, taisnas šuves tērauda cauruļu locīšana pēc virsmas defektu noteikšanas.
Tiešo šuvju tērauda cauruļu ražošanas nosacījumi:
1, metināšana
Liela diametra taisnas šuves tērauda caurulē parasti tiek izmantota augstfrekvences metināšana, augstfrekvences metināšana ir sava veida indukcijas metināšana (vai spiediena kontaktu metināšana), tai nav nepieciešami metināšanas špakteles, nav metināšanas šļakatu, metināšanas termiskās ietekmes zona ir šaura, metināšanas formēšana ir skaista , metināšanas iekārtu veiktspēja ir laba un citas priekšrocības, tāpēc tērauda cauruļu ražošanā ir plaši izmantota. Saskaņā ar elektromagnētiskās indukcijas un maiņstrāvas uzlādes principu vadītāja ādas efektā, tuvuma efektā un virpuļveida siltuma efektā tā, ka tērauds metinājuma malā tiek daļēji uzkarsēts līdz kušanas stāvoklim ar rullīšu ekstrūzijas palīdzību, lai metināšana lai sasniegtu kristāla netiešo integrāciju, lai sasniegtu metināšanas metināšanas, atdzesēšanas mērķi, veidojot cietu taisnu šuvju šuvi.
2, metināšanas klīrenss
Slokšņu tērauds tiek ievadīts metināšanas cauruļu blokā, izmantojot vairāku ruļļu velmēšanas spiedienu, lentes tērauds pakāpeniski satin, izveidojot apļveida cauruļu sagatavi ar atvēršanas spraugu, noregulējiet ekstrūzijas veltņa spiedienu tā, lai metināšanas sprauga būtu kontrolē no 1 līdz 3 mm, un metinājuma atvere abos galos ir plakana. Ja atstarpe ir pārāk liela, tas samazinās tuvuma efektu, virpuļa siltums ir nepietiekams, metinājuma kristāls netieši neder labi un nerada saplūšanu vai plaisāšanu. Ja atstarpe ir pārāk maza, blakus esošais efekts tiek palielināts, metināšanas siltums ir pārāk liels, kā rezultātā tiek sabojāti metinājuma šuves vai metināta šuves tiek saspiesta, ritināšanas spiediens pēc dziļas bedres izveidošanās ietekmē metināšanas virsmas kvalitāti.
3, metināšanas temperatūra
Zema oglekļa satura tērauds, metināšanas temperatūras regulēšana 1250 līdz 1460 grādos C, lai caurules sienas biezums būtu no 3 līdz 5 mm, metinot caur prasībām. Metināšanas temperatūru galvenokārt kontrolē, regulējot augstas frekvences virpuļu siltuma jaudu un metināšanas ātrumu. Ja ieejas siltums ir nepietiekams, sakarsētās šuves mala nesasniedz šuves temperatūru, metāla audi paliek cieti, veidojot neizkusušu vai nemetinātu, un, ja ieejas siltums ir pārāk liels, sakarsētās šuves mala pārsniedz metināšanu temperatūru, kā rezultātā rodas pārlieku lielas sadegšanas vai kušanas pilieni, kuru dēļ metinātais šāviņš veido kausēšanas atveri.
