In the roaring workshop of the steel factory, the red billet stretches its posture in the thousand℃high temperature, and is shaped repeatedly by the roll into a flat steel plate and a strong steel beam. This deformation process full of industrial beauty is the unique charm of the hot rolling process. As the cornerstone technology of modern metal processing, hot rolling mill with its unique high temperature processing characteristics, in the Ražošanas nozares auglīgā augsne turpina rakstīt jaunu leģendu .
Kad metāla materiāls tiek uzkarsēts virs pārkristalizācijas temperatūras, tā iekšējā struktūra brīnumainā kārtā maina . Sākotnēji blīvā graudu struktūra aktīvi aktivizējas augstas temperatūras iedarbībā, dislokācijas kustības pretestība ir ievērojami samazināta, un metāls tiek palielināts par 300%-500} {{3}, salīdzinot ar šo Soften. Izmantojot auksto ritošo procesu, radot iespēju apstrādāt ultra-biezas lapas .
1700 mm karstā nepārtrauktā velmēšanas līnijā plāksne ar biezumu 300 mm tiek ripota septiņas reizes, un visbeidzot veido ultra plānā sloksne 1 . 5 mm, un biezuma kompresijas ātrums ir tikpat liels kā 99 .} 5%.. H formas tērauda un jūras tērauda plāksnes. Materiāla anizotropijas koeficientu var kontrolēt zem 1,2 pēc karstā ritēšanas, kas ievērojami uzlabo produkta mehānisko stabilitāti.
Mūsdienu karstā tandēma dzirnavu ražošanas ritms var sasniegt 1500 metrus minūtē, kas ir līdzvērtīgs 25 metru tērauda ražošanai sekundē . Piecu stāvu apdares dzirnavu grupa pieņem hidraulisko AGC automātisko biezuma kontroles sistēmu, kas var kontrolēt sloksnes tērauda biezuma novirzi ± 15μm, un precizitāte ir līdzvērtīga 1/5. Strēmas diametra diametra diametra diametra diametra diametrā {| Šī efektīvā un precīzā ražošanas jauda ļauj vienas karstās velmēšanas līnijas gada izvadei sasniegt 5 miljonus tonnu .
In terms of energy efficiency, the energy consumption per ton of steel in the hot rolling process is only 1/3 of that in the cold rolling process. A steel plant technical transformation case shows that through the use of hot coil box + insulation cover technology, the gas consumption of the production line is reduced by 12%, and the annual saving of 12,000 tons of standard coal. The application of intelligent Ripojošais modelis var samazināt ritošās caurlaides par 20% un iekārtas nodiluma ātrumu par 35% .
Zaļās ražošanas tendence karstā ritēšanas process attīstās videi draudzīgākā virzienā . atver jaunu ceļu nozares ilgtspējīgai attīstībai {. no manuālajām velmēšanas dzirnavām tvaika laikmetā inteliģenta tandēma ritošā vienība, karstā velmēšanas tehnoloģija vienmēr ir bijusi divkāršā, kas ir paredzēta. Karstā velmēšanas procesa ģenerēšana notiek cauri īpaši plāno specifikāciju, ekstrēmo izmēru un zaļās inteliģentās ražošanas virzienā . Kad sarkanā tērauda plūsma turpina darboties rullī, šo gadsimtu vecā metāla apstrādes māksla noteikti mirdz ar jaunu vitalitāti inteliģenta ražošanas laikmetā ..
