Atlasot atbilstošu ritošo dzirnavu, ir jāņem vērā visaptveroša procesa prasību, aprīkojuma parametru un ražošanas mērķu izskatīšana. Šie ir galvenie soļi un piesardzības pasākumi:
1. Procesa izkārtojuma shēmas izvēle
Puse nepārtraukta ritošā shēma
Piemērots mazam un vidējam - mēroga ražošanai, parasti sastāv no vienas divām - rullīša atgriezeniskās ripošanas dzirnavām (ar flipping un stumšanas funkcijām) un no 6 līdz 8 nepārtrauktām ritošām dzirnavām. Ja izejviela ir taisnstūrveida sagatave, var izmantot vertikālu/plakanu izkārtojumu, lai samazinātu pārliešanas procesu.
Nepārtraukta ritošā shēma
Piemērots lielai - mērogam nepārtrauktai ražošanai, sadalīta rupjās ritošajās vienībās (no 4 līdz 6 ruļļiem), starpposma ritošo vienību (2 grupas), apdares vienību apdares un samazināšanas un lieluma vienības. Prioritāte tiek piešķirta 4 neapstrādātu ritošo vienību izmantošanai, lai uzlabotu elastību.
2. Billetes izvēle un ritošo dzirnavu atbilstība
Tērauda tipa pielāgošanās spējas
Lai uzlabotu iekšējo struktūru, augsta oglekļa tērauda tērauds utt. Nepieciešams izmantot kaltas vai velmētas sagataves;
Oglekļa konstrukcijas tērauds, atsperu tērauds utt. Izmaksas var izmantot nepārtrauktas liešanas sagataves, lai samazinātu izmaksas.
Kompresijas koeficienta kontrole
Izvēlieties billet specifikāciju, pamatojoties uz tērauda veida minimālo saspiešanas koeficientu un produkta maksimālo krustojumu -, lai izvairītos no centrālās porainības vai virsmas defektiem. Gultas tērauds vēlams ir taisnstūra sagataves, lai samazinātu porainību, bet ir jāoptimizē die dizains.
3. Rolling dzirnavu parametru konfigurācija
Pagarinājuma koeficients un ritošās caurlaides
Vidējam augsta tērauda pagarinājuma koeficientam jābūt mazākam vai vienādam ar 1,26, un oglekļa tērauda - piemēram, materiāliem jākontrolē no 1,28 līdz 1,29;
Apdares caurlaides pagarinājuma koeficientam nevajadzētu būt pārāk lielai, lai atvieglotu lieluma pielāgošanu.
Rolling Mill specifikācijas izvēle
Prioritatīvu izvēlēties dažus modeļus, lai samazinātu rezerves daļu uzskaiti. Ruļļu garumā jāņem vērā gan stingrība, gan apstrādes diapazons. Aptuvenajām ritošajām vienībām ir jārezervē koduma mala, un apdares ritošajām vienībām ir jānodrošina izmēru precizitāte.
4. Papildu sistēmas un apkope
Eļļošana un dzesēšana
Regulāri pārbaudiet eļļas ķēdi un dzesēšanas ūdens sistēmu, lai izvairītos no sliktas eļļošanas vai temperatūras svārstībām, kas ietekmē ritošo kvalitāti.
Aizsardzība pret drošību
Pirms operācijas ir jāapstiprina, ka ruļļi ir centrēti, vadotnes un deflektora ierīces ir tīras, un avārijas pieturas pogas un aizsargājošais aprīkojums ir aprīkots, lai izvairītos no tērauda kaudzes - uz augšu vai noņemtu -, izmantojot negadījumus.
5. Automatizācija un mūsdienu ripojošo dzirnavu nodošana ekspluatācijā jāintegrē ar datoru vadības sistēmām (piemēram, HM interfeisu), kur parametri tiek optimizēti, izmantojot simulācijas pārbaudi, un spraugas un spriegojuma kontrole tiek regulāri kalibrēta.
