Cauruļu izgatavošanas mašīnas darbības princips ir saistīts ar ekstrūzijas procesu. Izejvielas, piemēram, plastmasas granulas vai metāla spoles, tiek ievadītas iekārtas tvertnē. Pēc tam šos materiālus mašīnas mucā uzkarsē līdz izkusušam vai elastīgam stāvoklim. Tiem virzoties cauri stobrai, rotējoša skrūve vai gliemežskrūve stumj un sajauc materiālu, nodrošinot vienmērīgu sildīšanu un sadali.
Kad materiāls sasniedz vēlamo temperatūru un konsistenci, tas tiek izspiests caur veidni mucas galā. Matrica ir precīzi izstrādāta metāla veidne, kas veido izkausēto materiālu vēlamajā caurules diametrā un sieniņu biezumā. Ekstrudētā caurule pēc tam atdziest un sacietē, kad tā iziet no formas, bieži vien ar ūdens strūklu vai citu dzesēšanas mehānismu palīdzību.
Nepārtrauktas ekstrūzijas process ļauj ražot garas, bezšuvju caurules ar lielu ātrumu. Iekārtas ātrumu, temperatūru un spiedienu var regulēt, lai kontrolētu caurules izmērus, izturību un citas īpašības. Turklāt dažās cauruļu izgatavošanas mašīnās ir iekļautas papildu darbības, piemēram, cauruļu griešana, izmēra noteikšana vai pat pārklāšana, lai tās atbilstu īpašām prasībām.
Būtībā cauruļu izgatavošanas mašīnas darbības princips ietver izejmateriālu karsēšanu, formēšanu un presēšanu caur presformu, lai ražotu dažādas specifikācijas caurules, un tas viss notiek automatizētā un efektīvā veidā.
