Metināto cauruļu iekārtu ieguldījums metināšanas nozarē ir neizmērojams, un lielāka uzmanība jāpievērš uzņēmumu rūpei. Tātad, kā var pagarināt metināto cauruļu iekārtu kalpošanas laiku faktiskajā ražošanas procesā?
Lai pagarinātu metināto cauruļu iekārtu kalpošanas laiku, cinkošana pašlaik ir laba izvēle. Cinkošana ir faktiski, lai paplašinātu dzīvību un aizsargātu aprīkojumu. Pirms cinkošanas jāveic atbilstoši sagatavošanās darbi. Pirmkārt, mums ir tīrīt virsmu tērauda caurules metinātas caurules iekārtas, lai nodrošinātu, ka virsma tērauda caurules ir tīra, noņemt rūsu, dzelzs oksīdu, uc, lai nodrošinātu saķeri pārklājumu. Tāpēc tērauda caurule ir virsmas iepriekš pirms apšuvuma. General pirmspretēšanas ietver attaukošana, mazgāšana, kodināšanu, un pēc tam mazgāšana.
Nākamais ir attaukošanas operācija. Tā sauktā attaukošana ir noņemt taukus un netīrumus uz melnās caurules virsmas, lai neietekmētu kodināšanas efektu. Vispārējā sārmainā mazgāšana var tikt panākta, sadedzinot vai mazgājot sārmainu. Jāatzīmē, ka sārmains mazgāšanas laiks augstfrekvences cauruļu metināšanas iekārta parasti tiek turēti 8-10 minūtes.
Pēdējais ir kodināšanas. Lai gan sārmainu tīrīšana var arī noņemt traipus, divu veidu traipi ir nedaudz atšķirīgi. Kodināšanas mērķis ir noņemt oksīda skalu uz virsmas tērauda caurules. Tās priekšrocība ir tā, ka to var darbināt istabas temperatūrā, ir spēcīga spēja noņemt dzelzs oksīda skalu, parastā metāla ir mazāk sarūsējušu, un ūdeņraža absorbētais ir mazāks, un oglekļa melnā atlikuma piesārņojuma iespēja ir maza. Dzelzs sāls, ko iegūst, kodējot ir oksīds, dziļā leņķī Tas ir liels, viegli noņemt, un neietekmē cinkošanu. No cinkošanas viedokļa piemērotāka ir sālsskābes kodēšana.
