Cik bieži jāmaina cauruļu dzirnavu malšanas vide?

Cauruļu dzirnavu malšanas vides nomaiņas cikls nav fiksēts, un to ietekmē dažādi faktori.
Pirmkārt, slīpēšanas līdzekļa nodilums
Slīpēšanas līdzekļi pakāpeniski nolietojas, nepārtraukti ietriecoties un slīpējot materiālu. Nodiluma pakāpe galvenokārt ir atkarīga no slīpējamā materiāla cietības. Piemēram, ja tā ir ļoti cieta slīpēšanas rūda, piemēram, kvarca akmens rūda, slīpēšanas vides nodiluma ātrums būs ātrāks. Parasti, ja tērauda lodītes diametrs ir nodilis vairāk nekā noteiktā proporcijā no sākotnējā diametra (piemēram, 50%-60%), tās slīpēšanas efektivitāte ievērojami samazināsies, un tā ir jānomaina. Tā kā slīpēšanas līdzekļa masa pēc nodiluma kļūst mazāka, cilindram griežoties, samazinās tā pacelšanas augstums un trieciena enerģija, un materiālu nevar efektīvi sasmalcināt.
Otrkārt, ražošanas efektivitātes prasības
Ja ir augstas prasības produkta izlaidei un kvalitātei, kad slīpēšanas vide zināmā mērā nolietojas, kā rezultātā samazinās malšanas efektivitāte, nevar izpildīt produkcijas prasību ražošanas plānu vai produkta daļiņu izmērs neatbilst standartam, slīpēšanas līdzeklis ir jānomaina. Piemēram, cementa ražošanā ir nepieciešams sasmalcināt cementa klinkeru noteikta izmēra smalkā pulvera daļiņās, ja slīpēšanas vide nolietojas, cementa pulvera daļiņu izmēra rupjāka ražošana neatbilst kvalitātes standartiem, lai lai nodrošinātu produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti, tas ir savlaicīgi jānomaina.
Treškārt, slīpēšanas vides materiāls un kvalitāte
Dažādu materiālu slīpēšanas materiāliem ir atšķirīgs kalpošanas laiks. Slīpēšanas materiāli, kas izgatavoti no augstas kvalitātes leģētā tērauda, ​​parasti ir nodilumizturīgāki un tiem ir ilgāks kalpošanas laiks nekā tiem, kas izgatavoti no parastā oglekļa tērauda. Ja tiek izmantota labas kvalitātes slīpēšanas vide, nomaiņas cikls var būt salīdzinoši garš. Piemēram, ja tiek izmantots īpašs augstas hroma sakausējuma tērauda lodīšu termiskās apstrādes process, tā cietība un nodilumizturība ir ļoti laba, tādos pašos slīpēšanas apstākļos, salīdzinot ar parastajām tērauda lodītēm, tā nomaiņas ciklu var pagarināt 1-2 reizes. .
Ceturtkārt, cauruļu dzirnavu darbības parametri
Slīpēšanas līdzekļa kalpošanas laiku ietekmēs arī tādi darbības parametri kā cilindra rotācijas ātrums un materiāla piepildīšanas ātrums. Ja cilindra ātrums ir pārāk liels, slīpēšanas līdzekļa trieciena spēks ir pārāk liels, kas var izraisīt slīpēšanas vides saspiešanu un pārmērīgu nodilumu; Ātrums ir pārāk zems, slīpēšanas vide nevar pilnībā spēlēt tā slīpēšanas efektu, bet arī ietekmēt tā kalpošanas laiku. Turklāt pārāk augsts materiāla piepildīšanas ātrums samazinās sadursmes iespējamību starp slīpēšanas vidi un materiālu, samazina slīpēšanas efektivitāti un var arī paātrināt slīpēšanas līdzekļa nodilumu.
Rezumējot, cauruļu dzirnavu slīpēšanas vides nomaiņas cikls atšķiras atkarībā no materiāla cietības, ražošanas efektivitātes prasībām, materiāla kvalitātes, darbības parametriem un citiem faktoriem, kas ir vispusīgi jāizvērtē atbilstoši faktiskajai ražošanas situācijai un iekārtu darbības stāvoklim. Parasti nepārtrauktai darbībai no vairākiem mēnešiem līdz vairākiem gadiem var būt nepieciešams nomainīt slīpēšanas materiālu.