Metāla tērauda karstā rullīša dzirnavu mašīna

Karstā ritošā dzirnavas silda metāla sagatavi virs pārkristalizācijas temperatūras caur apkures krāsni (parasti sagatavi tiek uzkarsēta līdz 1100-1300 grādam), pēc tam apzīmējot ar labu plastiskumu un elastību . ., kas ir nepārtraukti ripots ar vairākiem rullīšu komplektiem. Hidrauliskā sistēma darbojas koordinācijā ar automātisko vadības sistēmu, lai reālā laikā pielāgotu velmēšanas spiedienu, rullīšu spraugas atstarpes un velmēšanas ātrumu, nodrošinot, ka gatavā produkta izmēru tolerance tiek kontrolēta ± 0 {. 1 mm ., vienlaikus tā optimizē iekšējo graudu struktūru un uzlabo mehāniskās īpašības, kas saistītas ar materiālu.

Aprīkots ar PLC+ cilvēka un mašīnas interfeisa (HMI) integrēto vadību, tas atbalsta viena klikšķa ritošo parametru iestatījumu, reālā laika uzraudzību un dinamisku korekciju {. integrēt AI algoritmus, lai optimizētu ritošo ceļu, samazināt enerģijas patēriņu un palielināt ražas ātrumu līdz vairāk nekā 98%.}} CV, iegūstot CV (nepārtraukti. Automātiska plāksnes formas novirzes korekcija . Hidrauliskā AGC (automātiskā biezuma kontrole) sistēma nodrošina, ka biezuma tolerance ir mazāka vai vienāda ar ± 0 . 05 mm.

Atkritumu siltuma atjaunošanās sistēma pārveido siltumenerģiju, kas ripināšanas procesā rada elektriskajā enerģijā, samazinot visaptverošo enerģijas patēriņu par 15% līdz 20% .

Slēgtā dzesēšanas cirkulācijas ierīce samazina ūdens patēriņu un vides piesārņojumu .

Nodrošiniet 24- Hour Global Tiešsaistes tehniskā atbalsta un attālās diagnozes pakalpojumus aprīkojumam .

Ir pieejami izvēles darbības apmācība, regulāras apkopes un rezerves daļu piegādes plāni .

Pielāgoti izkārtojuma un modernizācijas pakalpojumi Mill ražošanas līniju, pamatojoties uz klienta prasībām .

Metāla tērauda karstās velmēšanas dzirnavas, kā mūsdienu rūpniecības "kaulu viltojumi", to tehnoloģiskie jauninājumi tieši nosaka produktu kvalitāti un ražošanas izmaksas pakārtotās nozares .