Rullīšu dzirnavas

Rollās dzirnavas tiek izmantotas vairāk, un ritošo dzirnavu var iedalīt daļēji pabeigtās dzirnavās un pabeigtās dzirnavas. Daļēji pabeigtās dzirnavas galvenokārt ir sagatavošanas mašīna, ieskaitot ziedēšanas dzirnavas, plātņu dzirnavas un billet dzirnavas. Ar pakāpenisku nepārtrauktas liešanas mašīnas veicināšanu dažas tērauda rūpnīcas, kas aprīkotas ar nepārtrauktu liešanas mašīnu, vairs nelieto Billet atvēršanas mašīnu. Gatavās dzirnavās ietilpst profila dzirnavas, dzelzceļa un staru dzirnavas, stiepļu rūpnīcas, plāksnīšu dzirnavas, lokšņu dzirnavas, joslu dzirnavas, folijas dzirnavas, bezšuvju cauruļu dzirnavas, vara dzirnavas, alumīnija dzirnavas un dažas īpašas dzirnavas. Galvenā atšķirība starp tām ir tā, ka ruļļa izkārtojums un ruļļa forma ir atšķirīga, un ir arī lielas atšķirības precizitātē, stingrībā, stiprumā un kopējā izmērā. Papildu mašīna ir pilnīgs papildu aprīkojuma komplekts, ko var iedalīt, lai apstrādātu papildu aprīkojumu, kā arī uzglabāšanu un iesaiņošanas papildaprīkojumu.
Visu veidu ritošajās dzirnavās smagās plāksnes ripošanas dzirnavas ir neaizvietojama loma smago mašīnu ražošanā, tiltu būvē, kuģu ražošanā un citos laukos ar tā spēcīgo ritošo spēku un precīzu biezuma kontroles spēju. Tas var apstrādāt metāla loksni ar lielu platumu un biezuma attiecību un augstu izturību, kā arī realizēt iekšējās struktūras homogenizāciju un loksnes veiktspējas optimizāciju, izmantojot vairāku caurlaides ritēšanu un temperatūras kontroli. Loksnes dzirnavas un folijas dzirnavas ar augsto precizitātes un plānu specifikāciju produktu ražošanas jaudu plaši izmanto automašīnu ražošanā, sadzīves tehnikas ražošanā, precīzas instrumentu ražošanā un citās nozarēs, lai apmierinātu mūsdienu nozares pieprasījumu pēc viegliem, augstas izturības materiāliem.
Bezšuvju cauruļu ritošā dzirnavas ir galvenais aprīkojums cauruļvadu inženierijā, naftas ķīmijas un citos laukos, tas, izmantojot īpašu caurlaides dizainu un ritošo procesu, metāla sagataves nepārtraukta ekstrūzija netraucētā tērauda caurulē, lai nodrošinātu spiediena nesošo spēju un cauruļvada blīvēšanu. Turklāt vara dzirnavas un alumīnija dzirnavas elektriskajā, sakaru, kosmosa un citos augsto tehnoloģiju laukos ar labo elektrisko vadītspēju, siltumvadītspēju un vieglajām īpašībām kļūst par neaizstājamu izejvielu apstrādes iekārtām.
Līdz ar zinātnes un tehnoloģijas progresu Rolling Mill Technology ir arī pastāvīgi inovatīvi un attīstīti. Intelligence, automatizācija un augsta precizitāte ir kļuvušas par mūsdienu ritošo dzirnavu attīstības tendenci. Piemēram, ieviešot progresīvas sensoru tehnoloģijas un datu analīzes sistēmu, lai sasniegtu reāllaika uzraudzību un precīzu ritināšanas procesa regulēšanu, ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī ievērojami samazina enerģijas patēriņu un lūžņu ātrumu. Tajā pašā laikā vides aizsardzības koncepciju integrācija ir pamudinājusi Rolling Mill ražošanas nozari nepārtraukti izpētīt zaļos un zemā oglekļa satura ražošanas procesus un veicināt ilgtspējīgu attīstību.